高(gao)壓脈沖(chong)除(chu)塵器特點

　　1、采用分室停風脈(mo)沖噴吹(chui)清(qing)灰技術(shu)，克服了常規脈(mo)沖除塵(chen)器和分室反吹(chui)除塵(chen)器的(de)缺點，清(qing)灰能力(li)強(qiang)，除塵(chen)效率(lv)(lv)高(gao)，排(pai)放濃度(du)低，漏風率(lv)(lv)小(xiao)，能耗少，鋼耗少，占(zhan)地面積少，運行(xing)穩定(ding)可靠，經濟效益好。適用于冶金(jin)、建材、水泥(ni)、機械、化工(gong)、電力(li)、輕工(gong)行(xing)業的(de)含塵(chen)氣體的(de)凈化與物料的(de)回收。

　　2、由(you)于(yu)采(cai)用分室停風(feng)脈沖噴吹(chui)清灰，噴吹(chui)一次就(jiu)可達到徹底清灰的目(mu)的，所以清灰周期延長，降低(di)了清灰能(neng)耗(hao)，壓(ya)氣耗(hao)量可大為降低(di)。同時濾(lv)(lv)袋(dai)與脈沖閥的疲勞程度也相應(ying)減低(di)，從而成倍地提(ti)高濾(lv)(lv)袋(dai)與閥片的壽命。

　　3、檢修換(huan)袋(dai)(dai)(dai)可(ke)在不停系(xi)統風機，系(xi)統正常(chang)運行條件下分室(shi)進行。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口采用彈性漲(zhang)圈(quan)，密封性能好，牢固可(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍骨采用多(duo)角形，減少(shao)了袋(dai)(dai)(dai)與龍骨的磨擦(ca)，延長了袋(dai)(dai)(dai)的壽命，又便(bian)于卸袋(dai)(dai)(dai)。

　　4、采(cai)用上(shang)部抽(chou)袋方式，換袋時(shi)抽(chou)出(chu)骨架(jia)后(hou)，臟袋投入箱體(ti)下部灰斗，由人孔處(chu)取出(chu)，改善了換袋操作(zuo)條件。

　　5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良(liang)的密封材料，制作過程中(zhong)以煤油檢漏(lou)，漏(lou)風率很(hen)低。

　　6、進、出口風道布置緊(jin)湊，氣流阻力小

　　應用

　　脈(mo)沖除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)采用分室離線脈(mo)沖清灰(hui)技術，克服了反吹風清灰(hui)和一般脈(mo)沖清灰(hui)各自的缺點(dian)，清灰(hui)能力強，除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)效率(lv)高(gao)，排放濃度低(di)，漏風率(lv)小，能耗低(di)，占地面積(ji)少，運行可靠平穩(wen)。該系列除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)特別(bie)適合以下場合：電石爐(lu)(lu)(lu)(lu)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)，鐵合金廠(chang)各種電爐(lu)(lu)(lu)(lu)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)；鋼鐵廠(chang)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)；燃(ran)煤鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)及電廠(chang)小型鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)；垃圾(ji)焚燒爐(lu)(lu)(lu)(lu)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)；冶煉廠(chang)的高(gao)溫煙(yan)氣(qi)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)；鋁廠(chang)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)；水泥(ni)廠(chang)旋窯窯尾、窯頭除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)；碳黑(hei)廠(chang)尾氣(qi)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)等。其應用領域(yu)以高(gao)溫、較大煙(yan)氣(qi)量為特色。