高壓(ya)脈沖除塵器特點

　　1、采用分室(shi)停(ting)風脈沖噴吹(chui)(chui)清灰技術，克服了常(chang)規脈沖除(chu)塵器(qi)和分室(shi)反吹(chui)(chui)除(chu)塵器(qi)的(de)(de)缺(que)點，清灰能(neng)力強，除(chu)塵效率高(gao)，排放濃度(du)低，漏風率小，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建(jian)材、水泥、機械、化工、電(dian)力、輕工行業的(de)(de)含塵氣體的(de)(de)凈(jing)化與物(wu)料(liao)的(de)(de)回(hui)收(shou)。

　　2、由于(yu)采用分室停風脈沖(chong)噴吹清灰(hui)，噴吹一(yi)次就可達到徹底清灰(hui)的(de)目(mu)的(de)，所以清灰(hui)周期延長，降低(di)了清灰(hui)能耗，壓氣耗量可大為(wei)降低(di)。同時濾袋與(yu)脈沖(chong)閥(fa)的(de)疲勞(lao)程度也(ye)相應減低(di)，從而成倍地提高濾袋與(yu)閥(fa)片的(de)壽命。

　　3、檢修換袋(dai)可(ke)在不停系統風機(ji)，系統正常(chang)運行(xing)條件下分室進行(xing)。濾袋(dai)袋(dai)口采用(yong)彈性漲圈，密封(feng)性能好，牢固可(ke)靠(kao)。濾袋(dai)龍骨采用(yong)多角形，減少了袋(dai)與(yu)龍骨的(de)(de)磨擦，延(yan)長了袋(dai)的(de)(de)壽命，又便于卸袋(dai)。

　　4、采用上部抽袋(dai)方式，換(huan)袋(dai)時(shi)抽出(chu)骨架后，臟袋(dai)投入箱(xiang)體下部灰斗，由人孔處取出(chu)，改善了換(huan)袋(dai)操(cao)作條件。

　　5、箱體采用(yong)氣密性設(she)計，密封性好，檢(jian)查門用(yong)優良的密封材料，制作過程(cheng)中以煤油檢(jian)漏，漏風率(lv)很低。

　　6、進、出(chu)口風道布置緊(jin)湊，氣流阻力小

　　應用

　　脈沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)采(cai)用分(fen)室(shi)離線(xian)脈沖(chong)清灰(hui)技術，克服了(le)反(fan)吹(chui)風清灰(hui)和一般脈沖(chong)清灰(hui)各自的(de)缺點，清灰(hui)能力強(qiang)，除(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)率高，排放濃度低(di)，漏(lou)風率小，能耗低(di)，占地面積(ji)少，運行可靠平穩。該系列除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)特別適合(he)以(yi)(yi)下場合(he)：電石爐除(chu)(chu)塵(chen)，鐵合(he)金(jin)廠(chang)(chang)各種電爐除(chu)(chu)塵(chen)；鋼鐵廠(chang)(chang)煙氣(qi)凈化；燃煤(mei)鍋爐及電廠(chang)(chang)小型鍋爐除(chu)(chu)塵(chen)；垃圾焚燒爐除(chu)(chu)塵(chen)；冶煉廠(chang)(chang)的(de)高溫煙氣(qi)除(chu)(chu)塵(chen)；鋁廠(chang)(chang)煙氣(qi)凈化；水泥廠(chang)(chang)旋窯窯尾(wei)、窯頭除(chu)(chu)塵(chen)；碳(tan)黑(hei)廠(chang)(chang)尾(wei)氣(qi)除(chu)(chu)塵(chen)等(deng)。其應用領域以(yi)(yi)高溫、較(jiao)大煙氣(qi)量為特色。