高(gao)壓脈沖除塵器特點(dian)

　　1、采(cai)用分室(shi)停風脈沖噴(pen)吹清灰技術(shu)，克服了常規脈沖除塵器和分室(shi)反吹除塵器的(de)(de)缺(que)點，清灰能力(li)強，除塵效率高，排放濃度(du)低(di)，漏風率小，能耗少(shao)，鋼耗少(shao)，占(zhan)地(di)面積少(shao)，運(yun)行(xing)穩定可靠，經濟(ji)效益好(hao)。適用于冶(ye)金(jin)、建(jian)材、水泥(ni)、機械、化(hua)工、電力(li)、輕(qing)工行(xing)業(ye)的(de)(de)含(han)塵氣體的(de)(de)凈化(hua)與物料的(de)(de)回收。

　　2、由于采(cai)用(yong)分室停風(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)，噴(pen)吹(chui)一次就可達到徹(che)底清(qing)灰(hui)的目(mu)的，所以清(qing)灰(hui)周期延(yan)長，降低了清(qing)灰(hui)能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾(lv)袋與脈沖(chong)閥(fa)的疲勞(lao)程度也相應(ying)減低，從而(er)成(cheng)倍地(di)提高濾(lv)袋與閥(fa)片的壽(shou)命。

　　3、檢修換袋(dai)可在不停系(xi)統風機，系(xi)統正常運行(xing)條件下(xia)分室進行(xing)。濾(lv)(lv)袋(dai)袋(dai)口(kou)采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾(lv)(lv)袋(dai)龍骨(gu)采用多角形，減少了袋(dai)與龍骨(gu)的磨(mo)擦，延(yan)長了袋(dai)的壽命，又便于卸袋(dai)。

　　4、采用上(shang)部抽(chou)袋(dai)方(fang)式(shi)，換袋(dai)時抽(chou)出骨架后(hou)，臟(zang)袋(dai)投(tou)入箱(xiang)體下部灰斗，由人孔處(chu)取(qu)出，改善了(le)換袋(dai)操作(zuo)條件。

　　5、箱體采用氣(qi)密(mi)(mi)性設計，密(mi)(mi)封(feng)性好，檢查門用優良的(de)密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料，制(zhi)作過程中(zhong)以煤油檢漏，漏風率很低。

　　6、進、出口風道布置(zhi)緊湊，氣流阻力小(xiao)

　　應用

　　脈(mo)沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)采用分室離線脈(mo)沖清灰技術(shu)，克服了反吹風(feng)清灰和一般脈(mo)沖清灰各(ge)(ge)自的缺點，清灰能力(li)強，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率高(gao)，排放濃度低，漏(lou)風(feng)率小，能耗低，占地面積少(shao)，運行可靠(kao)平穩。該(gai)系列除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)特別適合以下場合：電(dian)石爐除(chu)(chu)塵(chen)(chen)，鐵合金廠(chang)各(ge)(ge)種(zhong)電(dian)爐除(chu)(chu)塵(chen)(chen)；鋼(gang)鐵廠(chang)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)凈化；燃(ran)煤鍋爐及(ji)電(dian)廠(chang)小型鍋爐除(chu)(chu)塵(chen)(chen)；垃圾焚燒爐除(chu)(chu)塵(chen)(chen)；冶煉廠(chang)的高(gao)溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)；鋁廠(chang)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)凈化；水泥廠(chang)旋窯(yao)窯(yao)尾(wei)、窯(yao)頭除(chu)(chu)塵(chen)(chen)；碳黑廠(chang)尾(wei)氣(qi)(qi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)等。其應用領域(yu)以高(gao)溫(wen)、較大煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)量為(wei)特色。